否則，當旋轉式焚燒爐向渦輪機供應蒸汽時，將發生以下危險：旋轉式焚燒爐鍋爐的沖洗管的目的是利用鍋爐的自生蒸汽除去鐵銹，焊渣，鐵屑，結垢和油垢。 過熱器和蒸汽管。

  1高速蒸汽流攜帶碎屑并撞擊渦輪葉片，形成大量凹坑，嚴重時會導致葉片斷裂并造成重大事故。

  2如果碎片殘留在過熱器管中，則過熱器蛇形管的流通面積將減少甚至被阻塞，從而導致過熱器過熱并使管子破裂。

  3管道殘留物中的硅酸鹽雜質會嚴重影響蒸汽質量。

  沖及焚燒爐的配管方法及符合要求

  主蒸汽系統沖洗過程：鍋爐蒸汽鼓→低溫過熱器→高溫過熱器→主蒸汽閥→蒸汽管→渦輪的自動主蒸汽連接到臨時管進行排放。

  2沖洗管的蒸汽參數一般為主蒸汽溫度比額定溫度低30°C?50°C，主蒸汽壓力為額定壓力的30％。 蒸汽流量是額定流量的三分之一。

  3每個沖洗時間持續約15分鐘。 兩次沖洗之間的間隔應根據壁溫降至100°C所需的時間確定。目標管內壁上的雜質會由于管的熱膨脹和收縮而掉落。

  圖4用于判斷沖洗管的效果。 目標臺安裝在沖洗門的入口處。 目標板每平方厘米1-3mm的標記凹坑低于0.7，合格的凹坑不超過3mm。

  焚燒爐的爐體可以是圓柱形，方形或矩形的容器。 旋風和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形設計。 液體噴射爐，廢氣焚化爐和多燃燒室焚化爐可以設計為正方形或矩形，但圓柱形燃燒室仍然更好。 結構類型。 將耐火頂部設計成正方形或矩形通常非常困難。 大型焚化爐的二次燃燒室大多是立式圓柱體或長方體，頂部有緊急排放煙囪，而小型和中型焚化爐的二次燃燒室則大多是臥式缸體。