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廢水焚燒爐
廢水焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫焚燒碳化,以達到消毒的目的。 關鍵操作參數 焚燒爐主要操作參數是溫度、停留時間、操作壓力,空氣過剩量和燃燒器霧化等。
關注熱度:170
發布時間:2020-03-30
廢水焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將要處理的物體進行高溫焚燒碳化,以達到消毒的目的。
關鍵操作參數
焚燒爐主要操作參數是溫度、停留時間、操作壓力,空氣過剩量和燃燒器霧化等。
1.焚燒溫度。一般廢水中有機物氧化分解溫度和無機物熔點大都在800—1200攝氏度之間。含碳燃料及有機物在600—900攝氏度下有裂解作用,容易產生3,4苯并芘有害組分,但3,4苯并芘在溫度高于1000攝氏度時可以分解成C02和H2O,另外還需注意到溫度>1500攝氏度時,NOx含量急劇增加,二次污染嚴重,故焚燒爐溫度一般以1000攝氏度左右為宜。
2.停留時間廢液在爐中停留時間,即對有機物所提供的反應時間。停留時間短,廢水中有機物難以達到理想的去除效果。不必要的停留時間,又會使爐膛容積太大,增加基建投資和運行費用。一般有機物完全氧化分解時間約0.5—2s,而成分復雜的高濃度含鹽染料廢水,停留時間可能要長些,據國外焚燒爐運行資料,立式焚燒爐廢水停留時間取1.5—4s為宜。
3.燃料油良好的霧化廢液焚燒爐空氣過剩量一般為1.2 —1.4, 為使燃料油粉碎并與空氣充分混合,噴嘴噴出的重油流體須強烈湍動,噴嘴頭部設董諸如旋轉榷、霧化片之類的霧化元件,增加噴嘴前壓力,加大流體壓降,增大雷諾系數加劇湍動,促進流體霧化,使之完全燃燒。
處理工藝過程
1.預處理車間生產廢水清濁分流,將高濃度染料廢液集中貯存,進行中和,過濾等預處理,要求廢水粘度<40mPas,懸浮物粘度<40目,
2.蒸發濃縮廢液經蒸發器進一步濃縮,濃縮的倍數等于濃縮液的有害物質濃度與原廢水有害物質濃度之比,根據廢水性質和工藝要求進行一效或多效蒸發,工程上大多采用列管式強制循環蒸發器,一般不超過五效。
3.高溫焚澆髙濃度含鹽廢水焚燒處理關鍵設備是焚燒爐。廢液中有機物在爐中焚燒分解而凈化。常用的焚爐不斷改進,而且應用高科技出現了熔融鹽焚燒爐,高溫流動壁反應器,等離子體弧、微波爐等新型焚燒爐
4.廢熱回收安裝廢熱鍋爐——火管鍋爐或水管鍋爐,一般能回收焚爐釋放熱量的65%—75%,作為生產、生活用的熱源,可以補償部分投資和運行費用,同時廢熱鍋爐作為冷卻器,減少驟冷室和煙氣洗滌裝置的耗水量,具有明顯的經濟效益。
三條標準:
(1)主要危險物(POHC)的分解和去除率>=99.99%
(2)顆粒物排放濃度<180mg(N ? m3);
(3)煙氣中HCl排放量<1.8kg/h
為達到環保要求,焚燒爐須配備大氣污染控制設備(APCE)。用于除塵的有文丘里洗滌器,袋式除塵器,濕式靜電除塵器,旋風分離器,霧化濕式洗滌器,而填充洗滌塔,噴霧洗滌塔,電離濕式洗滌器等常用于煙氣洗滌,特別要強調焚燒爐煙窗需要酎腐蝕處理。
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