廢水焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，以達到消毒的目的。

   關鍵操作參數

   焚燒爐主要操作參數是溫度、停留時間、操作壓力，空氣過剩量和燃燒器霧化等。

   1.焚燒溫度。一般廢水中有機物氧化分解溫度和無機物熔點大都在800—1200攝氏度之間。含碳燃料及有機物在600—900攝氏度下有裂解作用，容易產生3，4苯并芘有害組分，但3，4苯并芘在溫度高于1000攝氏度時可以分解成C02和H2O,另外還需注意到溫度>1500攝氏度時，NOx含量急劇增加，二次污染嚴重，故焚燒爐溫度一般以1000攝氏度左右為宜。

   2.停留時間廢液在爐中停留時間，即對有機物所提供的反應時間。停留時間短，廢水中有機物難以達到理想的去除效果。不必要的停留時間，又會使爐膛容積太大，增加基建投資和運行費用。一般有機物完全氧化分解時間約0.5—2s，而成分復雜的高濃度含鹽染料廢水，停留時間可能要長些，據國外焚燒爐運行資料，立式焚燒爐廢水停留時間取1.5—4s為宜。

   3.燃料油良好的霧化廢液焚燒爐空氣過剩量一般為1.2 —1.4, 為使燃料油粉碎并與空氣充分混合，噴嘴噴出的重油流體須強烈湍動，噴嘴頭部設董諸如旋轉榷、霧化片之類的霧化元件，增加噴嘴前壓力，加大流體壓降，增大雷諾系數加劇湍動，促進流體霧化，使之完全燃燒。

   處理工藝過程

   1.預處理車間生產廢水清濁分流，將高濃度染料廢液集中貯存，進行中和，過濾等預處理，要求廢水粘度<40mPas，懸浮物粘度<40目，

   2.蒸發濃縮廢液經蒸發器進一步濃縮，濃縮的倍數等于濃縮液的有害物質濃度與原廢水有害物質濃度之比，根據廢水性質和工藝要求進行一效或多效蒸發，工程上大多采用列管式強制循環蒸發器，一般不超過五效。

   3.高溫焚澆髙濃度含鹽廢水焚燒處理關鍵設備是焚燒爐。廢液中有機物在爐中焚燒分解而凈化。常用的焚爐不斷改進，而且應用高科技出現了熔融鹽焚燒爐，高溫流動壁反應器，等離子體弧、微波爐等新型焚燒爐

   4.廢熱回收安裝廢熱鍋爐——火管鍋爐或水管鍋爐，一般能回收焚爐釋放熱量的65%—75%,作為生產、生活用的熱源，可以補償部分投資和運行費用，同時廢熱鍋爐作為冷卻器，減少驟冷室和煙氣洗滌裝置的耗水量，具有明顯的經濟效益。

   三條標準：

   (1)主要危險物（POHC)的分解和去除率>=99.99%

   (2)顆粒物排放濃度<180mg(N ? m3);

   (3)煙氣中HCl排放量<1.8kg/h

   為達到環保要求，焚燒爐須配備大氣污染控制設備(APCE)。用于除塵的有文丘里洗滌器，袋式除塵器，濕式靜電除塵器，旋風分離器，霧化濕式洗滌器，而填充洗滌塔，噴霧洗滌塔，電離濕式洗滌器等常用于煙氣洗滌，特別要強調焚燒爐煙窗需要酎腐蝕處理。